Новости

Когенерационные установки / 17.03.2010

Когенерация — комбинированный процесс одновременного производства тепла и электроэнергии внутри устройства, называемого когенераторной установкой (электростанцией).
Когенераторная электростанция представляет собой высокоэффективное использование первичного источника энергии — газа, для получения двух форм энергии — тепловой и электрической. Главное преимущество когенераторной электростанции перед обычными теплоэлектростанциями состоит в том, что преобразование энергии здесь происходит с большей эффективностью. Иными словами, когенераторная (когенерационная) установка позволяет использовать то тепло, которое обычно просто теряется. При этом значительно снижается потребность в покупной энергии. Применение когенерационной установки сокращает расходы на энергообеспечение приблизительно на 100$/кВт. Когенераторная установка — это энергетическая независимость и снижение затрат на тепло и электроснабжение почти в 3 раза.
Когенерационная установка состоит из газового двигателя, генератора, системы отбора тепла и системы управления. Тепло отбирается из выхлопа, масляного радиатора и охлаждающей жидкости двигателя. При этом в среднем на 100 кВт электрической мощности потребитель получает 150 кВт тепловой мощности в виде горячей воды для отопления и горячего водоснабжения. Когенераторные электростанции успешно покрывают потребность в дешевой электрической и тепловой энергии. Независимое электроснабжение влечет за собой целый ряд неоспоримых преимуществ.
Рассмотрим историю развития когенерационных установок на примере. Применение когенераторных электростанций в крупных городах позволяет эффективно дополнять рынок энергоснабжения, без реконструкции сетей. При этом значительно увеличивается качество электрической и тепловой энергий. Автономная работа установки позволяет обеспечить потребителей электроэнергией со стабильными параметрами по частоте и по напряжению, тепловой энергией со стабильными параметрами по температуре и качественной горячей водой. Потенциальными объектами для применения когенерационных установок в России выступают промышленные производства, нефтеперерабатывающие заводы, больницы, объекты жилищной сферы, газоперекачивающие станции, компрессорные станции, котельные и т.д. В результате внедрения когенераторных электростанций возможно решение проблемы обеспечения потребителей теплом и электроэнергией без дополнительного строительства мощных линий электропередачи и теплотрасс. Приближенность источников к потребителям позволит значительно снизить потери передачи энергии и улучшить ее качество, а значит, и повысить коэффициент использования энергии природного газа.
Когенерационная установка является эффективной альтернативой тепловым сетям, благодаря гибкому изменению параметров теплоносителя в зависимости от требований потребителя в любое время года. Она не подвержена зависимости от экономического состояния дел в крупных теплоэнергетических компаниях. Когенераторная установка вырабатывает электроэнергию и тепловую энергию в соотношение 1:1,5. Доход (или экономия) от реализации электричества и тепловой энергии покрывает все расходы на когенераторную электростанцию; окупаемость капитальных вложений на когенераторную установку происходит быстрее окупаемости средств, затраченных на подключение к тепловым сетям, обеспечивая тем самым быстрый и устойчивый возврат инвестиций. Когенераторная установка хорошо вписываются в электрическую схему отдельных потребителей и в электрические сети города при параллельной работе с сетью.
Когенераторные электростанции покрывают недостаток генерирующих мощностей в городах. Появление установок позволяет разгрузить электрические сети, обеспечить стабильное качество электроэнергии и делает возможным подключение новых потребителей. Существенная разница между капитальными затратами на энергоснабжение от сетей и энергоснабжение от собственного источника заключается в том, что капитальные затраты, связанные с приобретением когенераторной установки, возмещаются, а капитальные затраты на подключение к сетям безвозвратно теряются при передаче вновь построенных подстанций на баланс энергетических компаний. Капитальные затраты при применении когенераторной установки компенсируются за счет низкой себестоимости энергии в целом. Обычно полное возмещение капитальных и эксплуатационных затрат происходит после эксплуатации когенераторной электростанции в течение трех-четырех лет. Более того, энергоснабжение от когенераторной установки позволяет снизить ежегодные расходы на электро- и теплоснабжение по сравнению с энергоснабжением от энергосистем примерно на 100$ за каждый кВт номинальной электрической мощности когенераторной электростанции, в том случае, когда когенераторная установка работает в базовом режиме генерации энергии (при 100% нагрузке круглогодично). Такое возможно, когда когенераторная установка питает нагрузку в непрерывном цикле работы или, если он работает параллельно с сетью. Последнее решение является выгодным также для электро- и тепловых сетей. Электрическая сеть будет заинтересована в подключения когенератороных установок к своим сетям, так как при этом она приобретает дополнительную генерирующую мощность без капитальных вложений на строительство электростанции. В таком случае энергосистема закупает дешевую электроэнергию для ее последовательной реализации по более выгодному тарифу. Тепловые сети получают возможность снизить производство тепла и закупают дешевое тепло для его реализации близлежащим потребителям посредством существующих тепловых сетей.
Группа компаний «Теплорос» выполняет поставку, установку и обслуживание газопоршневых когенерационных теплоэлектростанции мощностью от 50 кВт до 400 МВт. Группа компаний «Теплорос» поставляет оборудование ГТЭС ведущих европейских производителей и выполняет весь комплекс работ по проектированию, монтажу и вводу в эксплуатацию. А также обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание ГТЭС.
Преимущества газопоршневых когенерационных теплоэлектростанции
- Короткий срок окупаемости - от 2 до 4 лет - в зависимости от стоимости газа и существующих тарифов на электрическую и тепловую энергию.
- Большой срок эксплуатации - 15 - 30 лет, в зависимости от мощности и типа агрегатов, при годовой наработке не менее 8000 часов.
- Широкий диапазон мощности отдельных агрегатов - 50-17000 кВт , на основе которых можно строить ГТЭС до 400 МВт.
- Короткое время строительства - от 1 до 6 месяцев, в зависимости от мощности.
- Низкие эксплуатационные расходы на минимизированные распределительные электрические и тепловые сети и низкие потери энергии в сетях.
- Высокая надежность энергоснабжения.
- Минимальная численность эксплуатирующего персонала, который может управлять станцией из удаленной операторской с помощью компьютера.
- Высокая адаптивность к нагрузке - в работе находится столько агрегатов сколько достаточно для работы потребителей в данный момент.
Когенерационные ТЭС - наиболее быстрое и эффективное средство решения проблем энергосбережения и охраны окружающей среды
Снижение расхода энергоносителей, уровня выбросов вредных веществ и парниковых газов сегодня является первостепенной государственной задачей.
Большинство действующего, низкоэффективного оборудования традиционных ТЭС Украины уже отработало свой ресурс и требует замены их другими генерирующими мощностями. Общепризнанно, что наибольший эффект при производстве тепловой и электрической энергии обеспечивают ТЭС когенерационного типа при их размещении в непосредственной близости от потребителей.
В этом случае достигается наибольшая эффективность потому, что:
- снижаются расходы на строительство и эксплуатацию теплотрасс и проводных линий, длина которых минимизирована;
- снижаются потери в этих теплотрассах и проводных линиях;
- когенерационные ТЭС имеет высокий КПД - 85 / 93%;
- когенерационные ТЭС имеют высокую надежность и срок эксплуатации;
Основой когенерационных ТЭС являются газопоршневые двигатели с утилизаторами тепловой энергии и совершенной системой автоматического управления. Подбором двигателей обеспечивается производство электрической и тепловой энергии при использовании природного газа, биогаза, а также в двухтопливном режиме - газ или дизтопливо.

Пристроенная котельная / 17.03.2010

Пристроенная котельная – котельная, пристроенная к зданию другого назначения.
Тепловая мощность пристроенной котельной не должна превышать потребности в теплоте того здания, для теплоснабжения которого она предназначена.
В отдельных случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании допускается возможность использования пристроенной автономной котельной для теплоснабжения нескольких зданий, если тепловая нагрузка дополнительных потребителей не превысит 100% тепловой нагрузки основного здания. Но при этом общая тепловая мощность котельной не должна превышать величин, указанных в п.3-5.
Для котельных, пристроенных к производственным зданиям промышленных предприятий, общая тепловая мощность устанавливаемых котлов, единичная производительность каждого котла и параметры теплоносителя не нормируются. При этом котельные должны располагаться у стен здания, где расстояние от стены котельной до ближайшего проема должно быть не менее 2 м по горизонтали, а расстояние от перекрытия котельной до ближайшего проема по вертикали - не менее 8 м.
Для жилых зданий допускается устройство пристроенных котельных. Указанные котельные допускается проектировать с применением водогрейных котлов с температурой воды до 115 °С. При этом тепловая мощность котельной не должна быть более 3,0 МВт. Не допускается проектирование пристроенных котельных, непосредственно примыкающих к жилым зданиям со стороны входных подъездов и участков стен с оконными проемами, где расстояние от внешней стены котельной до ближайшего окна жилого помещения менее 4 м по горизонтали, а расстояние от перекрытия котельной до ближайшего окна жилого помещения менее 8 м по вертикали.
Для общественных, административных и бытовых зданий допускается проектирование пристроенных котельных при применении:
-водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115 °С;
-паровых котлов с давлением насыщенного пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см ), удовлетворяющих условию (t - 100)*V 100 для каждого котла, где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V- водяной объем котла, м .
Общая тепловая мощность пристроенных котельных не ограничивается.
Не допускается размещение пристроенных котельных со стороны главного фасада здания. Расстояние от стены здания котельной до ближайшего окна должно быть не менее 4 м по горизонтали, а от покрытия котельной до ближайшего окна - не менее 8 м по вертикали. Такие котельные не допускается размещать смежно с помещениями с одновременным пребыванием в них более 50 человек.
Не допускается размещать пристроенные котельные:
-к зданиям школ и детских дошкольных учреждений;
-к лечебным корпусам учреждений (больниц и поликлиник) с круглосуточным пребыванием больных;
-к спальным корпусам санаториев и домов (учреждений) отдыха;
-смежно с помещениями общественных, административных и бытовых зданий с одновременным пребыванием в них более 50 человек.
Для пристроенных котельных для жилых и общественных зданий следует предусматривать подвод природного газа давлением до 5 кПа, для производственных зданий - в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08. При этом открытые участки газопровода должны прокладываться по наружной стене здания по простенку шириной не менее 1,5 м.
Здания пристроенных котельных могут быть выполнены в стационарном и блочно-модульном исполнении. Стационарные здания и сооружения могут возводиться на площадке Заказчика из легкосборных конструкций типа «сэндвич», из железобетонных конструкций заводской готовности и прочее. Блочно-модульная котельная представляет собой модульное здание и поставляется на площадку Заказчика в виде блоков повышенной заводской готовности. Стыковка в единое целое и подсоединение к сетям и коммуникациям производится на подготовленной площадке квалифицированной монтажной бригадой Исполнителя.

Блочно-модульная котельная / 17.03.2010

Блочно-модульные котельные (они же блочные, модульные котельные) полной заводской готовности предназначены для обеспечения теплоснабжением и горячим водоснабжением организаций, испытывающих дефицит теплоэнергетических ресурсов в определённом регионе или нуждающихся в более качественном и дешёвом источнике тепла. В качестве основного топлива блочных котельных используется природный газ или жидкое (дизельное, мазут) топливо.
Проектирование и изготовление модульной котельной выполняются в соответствии с объемом поставки, определяемом контрактом на основании тех.условий, выданных контролирующими организациями, и технического задания Заказчика, подписанного как правило в договоре.
Материалы и оборудование модульной котельной поставляются на место монтажа укрупнёнными блоками и монтируются на стройплощадке в единое конструктивное и технологическое целое. Как правило, фундамент под такую котельную выполняется силами Заказчика и за его счет, на основании задания Подрядчика по изготовлению блочно-модульной котельной.
В объем поставки входит:
- технологическое оборудование котельной, автоматика безопасности, приборы автоматического регулирования, контроля, сигнализации и управления технологическими процессами, электрооборудование, система водоподготовки, здание со всеми необходимыми инженерными системами, такими как, отопление, вентиляция, водопровод и канализация;
- запасные части согласно комплектации заводов-изготовителей, поставляющих оборудование.
С оборудованием блочно-модульной котельной Заказчику поставляется комплект технической документации на русском языке, достаточный для эксплуатации и обслуживания котельной установки. Комплект технической документации включает в себя:
- инструкции по эксплуатации, регламентным работам и техническому обслуживанию котельной установки;
- паспорта котлов и другого оборудования, требующего наличия технического паспорта;
- проспекты, описания, инструкции по эксплуатации оборудования, приборов и материалов, применяемых при комплектации модульной котельной;
- копии разрешений Госгортехнадзора РФ на промышленное применение котлов и горелок.
Основным приемуществом блочно-модульной котельной является то, что сокращаются сроки монтажа котельной непосредственно на месте, за счет того, что часть работ производится на предприятии-поставщика модульной котельной.
В состав водогрейной блочной котельной, равно как и обычной, в общем случае входят следующие элементы:
- Котлы;
- Горелки;
- Газовое или дизельное хозяйство
- Устройства поддержания давления в системе (расширительные баки, узлы подпитки);
- Насосы;
- Водоподготовка;
- Контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИПиА-манометры, термометры, датчики и т.п.);
- Электрооборудование;
- Системы отопления и вентиляция;
- Системы водоснабжения и канализации;
- Запорная, предохранительная и регулирующая арматура;
Трубопроводы и теплоизоляция;
Дымовые трубы (дымоходы);
Здание модульной котельной.
Основным преимуществом блочной котельной, являются сокращенные сроки монтажных работ по строительству котельной непосредственно на площадке Заказчика. А также возможность повышения качества продукции за счет изготовления узлов блочно-модульной котельной в заводских условиях.
Группа компаний «Теплорос» соберет блочно-модульную котельную, мощностью от 200 КВт до 12 МВт на собственной производственной базе, расположенной в г. Ростове-на-Дону.
Установка возможна: как на открытой площадке на подготовленный фундамент (отдельно стоящая или пристроенная котельная); так и на крыше здания.
Варианты исполнения
В зависимости от мощности котельной и количества устанавливаемых котлов предусмотрено одно-, двух-, трех- и четырехмодульное исполнение. Диапазон мощностей от 200 кВт до 12 МВт.
Базовый вариант БМК предполагает разделение котлового и сетевого контуров с помощью теплообменного оборудования (независимая или закрытая тепловая схема). Такая схема позволяет обезопасить оборудование от негативного воздействия тепловых сетей: низкого качества воды, перепадов давления и температуры.
Автоматическое регулирование БМК, работающих без постоянного присутствия обслуживающего персонала, предусматривает автоматическую работу основного и вспомогательного оборудования в зависимости от заданных параметров, учитывая при этом требования Потребителя тепловой энергии. Контроль за работой котельного оборудования осуществляется дистанционно. В объеме поставки котельных предусматривается наличие блока диспетчерской сигнализации, отображающего сигналы работы котельного оборудования и возможных неисправностей. При этом котельные могут быть в любой момент, за дополнительную оплату, подключены к современным дистанционным системам диспетчеризации посредством установки блок-модема для передачи данных о работе оборудования котельных по телефонным каналам связи или сети Internet.
По желанию заказчика котельные могут быть укомплектованы дополнительным оборудованием: дымовыми трубами с дымоходами из нержавеющей стали в теплоизоляции; автономным дизель-генераторном для резервного электроснабжения; системой резервного топливоснабжения; шумоглушителями.
Конструкция блок-модуля и безопасность
Каркас блок-модуля выполнен из легкосборных металлических конструкций и обшит «сэндвич» панелями толщиной 100 мм с минераловатным утеплителем. Ограждающие конструкции котельной в соответствии с пожарными нормативами выполнены из материалов с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа. Пол котельной покрыт металлическими листами.
БМК соответствует российским и европейским требованиям по охране окружающей среды. Использование современного экологически безопасного оборудования и передовых технологий позволяет свести к минимуму выбросы вредных веществ. В большинстве котельных установлены котлы с трехходовой системой прохождения дымовых газов, снижающей выбросы СО, и горелки с пониженной эмиссией Nox.
Сроки поставки
Сроки поставок БМК зависят от их мощности и составляют:
- от 200 кВт до 1 МВт - не более 2 месяцев,
- от 1 МВт до 7 МВт - не более 3 месяцев,
- от 7 МВт до 12 МВт - не более 6 месяцев.
По договоренности сторон и в зависимости от загруженности производственных мощностей сроки поставок могут быть сокращены.
Транспортировка
Транспортировка БМК к месту установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом. Многомодульные котельные доставляются отдельными модулями и соединяются на месте. Гарантируется сохранность и работоспособность оборудования котельной во время транспортировки и проведения погрузочно-разгрузочных работ.
Монтаж, пуско-наладка, сервисное обслуживание
Монтаж на месте установки и пусконаладочные работы могут быть выполнены производителем.
По согласованию сторон возможно заключение договора на сервисное обслуживание котельной производителем в течение гарантийного срока и по его истечении.
Гарантийные обязательства
Гарантийные срок эксплуатации составляет 12 месяцев с момента сдачи котельной в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента отгрузки.
Расчетный срок службы котельной не менее 25 лет.
Порядок заказа БМК
1.) Заказчик определяет требуемую мощность котельной и параметры эксплуатации.
2.) Определяет вид топлива.
3.) Определяет место установки БМК.
4.) Заполняет предварительный опросный лист и направляет его в адрес производителя.
5.) На основании представленных данных производитель определяет общую стоимость и сроки поставки БМК.
6.) По запросу производителя заказчик предоставляет дополнительные исходные данные и требуемые параметры котельной.
7.) После заключения договора и предварительной оплаты заказ поступает в производство.
Несомненными достоинствами блочно-модульных котельных полной заводской готовности) является:
- использование надежного сертифицированного оборудования;
- высокая степень автоматизации;
- выбор цвета ограждающих конструкций котельных;
- транспортировка железно-дорожным или автомобильным транспортом до места установки;
- простота монтажа и пуско-наладки;
- минимальные затраты времени и денежных средств на подачу теплоносителя в систему.
По заявке Заказчика может быть изготовлен индивидуальный проект теплогенерирующей установки с необходимыми параметрами, в том числе с комплектацией системы горячего водоснабжения, а также выполнен проект привязки котельной к местным условиям.

Отдельно стоящая котельная / 17.03.2010

ОТДЕЛЬНО СТОЯЩАЯ КОТЕЛЬНАЯ
в стационарном и блочно-модульном исполнени
Отдельно стоящая котельная (отопительная, отопительно-производственная, производственная) – котельная, стоящая на определённом удалении от промышленных, жилых или общественных зданий.
Отдельно стоящая котельная по типу может быть водогрейной, паровой или комбинированной (пароводогрейной).
Расстояние до жилых и общественных зданий следует принимать:
- от зданий и сооружений котельной - по санитарным нормам допускаемого уровня шума в жилой застройке;
- от складов твёрдого и жидкого топлива, складов химвеществ – по специальным нормам.
Расстояние до промышленных зданий следует принимать:
- от зданий и сооружений котельной - по техническим условиям;
- от складов твёрдого и жидкого топлива, складов химвеществ – по специальным нормам.
Общая производительность устанавливаемых котлов, производительность каждого котла и параметры теплоносителей не нормируются и определяются технико-экономическими расчётами.
Здания и сооружения отдельно стоящих котельных могут быть выполнены в стационарном и блочно-модульном исполнении. Стационарные здания и сооружения могут возводиться на площадке Заказчика из легкосборных конструкций типа «сэндвич», из железобетонных конструкций заводской готовности и прочее. Блочно-модульная котельная представляет собой модульное здание и поставляется на площадку Заказчика в виде блоков повышенной заводской готовности. Стыковка в единое целое и подсоединение к сетям и коммуникациям производится на подготовленной Заказчиком площадке квалифицированной монтажной бригадой Исполнителя. Варианты исполнения зданий и сооружений отдельно стоящей котельной не нормируются и определяются технико-экономическими расчётами.

Крышная котельная / 17.03.2010

КРЫШНАЯ КОТЕЛЬНАЯ
в стационарном и блочно-модульном исполнении
1. Крышная котельная - котельная, располагаемая (размещаемая) на покрытии здания непосредственно или на специально устроенном основании над покрытием.
2. Крышными котельными могут оборудоваться строящиеся или реконструируемые здания при отсутствии практической возможности либо технико-экономической целесообразности, подтвержденной соответствующим расчетом, использования централизованного теплоснабжения.
3. Решение о проектировании и строительстве крышной котельной может приниматься при наличии у заказчика документа от специализированной организации о принятии этой котельной и ее систем на эксплуатацию и сервисное обслуживание (для муниципальных предприятий).
4. При проектировании крышных котельных должны предусматриваться технические решения, позволяющие их эксплуатацию без постоянного обслуживающего персонала. Такие котельные должны быть защищены от несанкционированного доступа внутрь.
5. Тепловая мощность крышной котельной не должна превышать потребности в теплоте того здания, для теплоснабжения которого она предназначена. В отдельных случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании допускается возможность использования крышной автономной котельной для теплоснабжения нескольких зданий, если тепловая нагрузка дополнительных потребителей не превысит 100% тепловой нагрузки основного здания. Но при этом общая тепловая мощность котельной не должна превышать величин, указанных в п.6-8.
6. Крышные котельные для производственных зданий промышленных предприятий допускается проектировать с применением котлов с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см ) и температурой воды до 115 °С. При этом тепловая мощность такой котельной не должна превышать, как правило, потребности в теплоте здания, для теплоснабжения которого она предназначена.
7. Для жилых зданий допускается устройство крышных котельных. Указанные котельные допускается проектировать с применением водогрейных котлов с температурой воды до 115 °С. При этом тепловая мощность котельной не должна быть более 3,0 МВт.
Не допускается размещение крышных котельных непосредственно на перекрытиях жилых помещений (перекрытие жилого помещения не может служить основанием пола котельной), а также смежно с жилыми помещениями (стена здания, к которому пристраивается крышная котельная, не может служить стеной котельной).
8. Для общественных, административных и бытовых зданий допускается проектирование крышных котельных при применении:
- водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115 °С;
- паровых котлов с давлением насыщенного пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см ), удовлетворяющих условию (t - 100)*V 100 для каждого котла, где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V- водяной объем котла, м .
Для общественных, административных и бытовых зданий общая тепловая мощность автономной крышной котельной с котлами на жидком и газообразном топливе не должна превышать3,0 МВт.
9. Возможность установки крышной котельной на зданиях любого назначения выше отметки 36,5м должна согласовываться с территориальными органами Управления Государственной противопожарной службы России.
10. Не допускается размещать крышные котельные:
- на зданиях школ и детских дошкольных учреждений;
- на зданиях лечебных учреждений (больниц и поликлиник) с круглосуточным пребыванием больных;
- на зданиях спальных корпусов санаториев и домов (учреждений) отдыха;
- над и смежно с помещениями общественных, административных и бытовых зданий с одновременным пребыванием в них более 50 чел.
- над производственными помещениями и складами категорий "А" и "Б" по взрывопожарной и пожарной опасности;
- непосредственно на перекрытиях жилых помещений (перекрытие жилого помещения не может быть основанием пола котельной);
- смежно с жилыми помещениями (стена здания, к которому пристраивается крышная котельная, не может служить стеной котельной).
11. Для крышных котельных для жилых и общественных зданий следует предусматривать подвод природного газа давлением до 5 кПа, для производственных зданий - в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08. При этом открытые участки газопровода должны прокладываться по наружной стене здания по простенку шириной не менее 1,5 м.
12. Здание крышной котельной может быть выполнены в стационарном и блочно-модульном исполнении. Стационарные здания и сооружения могут возводиться на площадке Заказчика из легкосборных конструкций типа «сэндвич», из железобетонных конструкций заводской готовности (такие здания целесообразно возводить одновременно со строительством основного здания). Блочно-модульная котельная представляет собой модульное здание и поставляется на площадку Заказчика в виде блоков повышенной заводской готовности. Стыковка в единое целое и подсоединение к сетям и коммуникациям производится на подготовленной площадке квалифицированной монтажной бригадой Исполнителя. Варианты исполнения зданий крышных котельных определяются технико-экономическими расчётам.
Программа строительства крышной котельной
в стационарном и блочно-модульном исполнении
Программа строительства крышной котельной – это комплекс мероприятий, включающих, в наиболее общем виде, следующий перечень работ:
Энергоаудит с разработкой комплексного решения по энергоресурсосбережению.
Энергетический аудит служит для оценки эффективного использования энергоресурсов для предприятия, здания (зданий) или группы потребителей, технологического процесса или оборудования и позволяет сделать количественные оценки сбережения энергоресурсов и финансовых затрат.
Предварительные расчёты.
- Разработка оптимальной схемы тепло-, паро-, водо- и электроснабжения потребителей и котельной.
- Разработка технико-экономического обоснования (ТЭО) тепло-, паро-, водо- и электроснабжения потребителей и котельной.
- ввод современного прогрессивного оборудования на новых предприятиях и котельных;
- замена и модернизация оборудования на действующих предприятиях и котельных;
- выбор расчетного метода и критериев оценки эффективности;
сравнение вариантов окупаемости.
- Подбор оборудования согласно оптимальной схемы тепло-, паро-, водо- и электроснабжения потребителей и котельной.
Предпроектные разработки.
- Проведение подробного сбора данных.
- Расчет годового потребления тепла и топлива для тепло-, паро-, водо- и электроснабжения потребителей и котельной.
- Получение технических условий (ТУ) и разрешений от надзорных и согласующих органов.
- Составление технического задания (ТЗ) на проектирование (совместно с Заказчиком).
Производство проектных работ в полном объеме, в том числе:
- Пояснительная записка с расчётами.
- Архитектурно-строительная часть.
- Конструкции металлические, включая проект дымовой трубы и наружных газоходов, деаэраторной площадки.
- Тепломеханические решения, включая химводоподготовку котельной.
- Отопление и вентиляция котельной.
- Водоснабжение и канализация котельной.
- КИП и Автоматика, включая щиты.
- Электроснабжение, освещение, молниезащита и заземление котельной.
- Системы связи, противопожарная и охранная сигнализации.
- Диспетчиризация котельной.
- Газоснабжение внутреннее.
- Топливоснабжение внутреннее.
- Топливное хозяйство котельной (склад жидкого, твёрдого и биотоплива, ГРП и ГРУ).
- Охрана окружающей среды.
- Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны.
- Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
- Экспертиза промышленной безопасности.
- Согласование проекта.
Комплектация и поставка оборудования и материалов.
Группа компаний «ДАМИАН» поставляет всю гамму оборудования и материалов для крышной котельной в соответствии с согласованным проектом.
Строительство стационарного здания крышной котельной на площадке Заказчика или изготовление блочно-модульной котельной установки на собственных производственных площадях.
Транспортировка оборудования и материалов котельной или транспортировка блочно-модульной котельной установки блоками повышенной заводской готовности к месту эксплуатации автомобильным, железнодорожным или водным видами транспорта.
Шеф-монтаж или монтаж котельной.
- Шеф-монтаж котельной.
- Монтаж оборудования котельной в здании котельной или монтаж блочно-модульной котельной на месте установки.
Проведение пуско-наладочных работ и режимных испытаний.
Сдача котельной в промышленную эксплуатацию.
Сдача котельной Государственной приёмочной комиссии (ГПК) или приёмочной комиссии Заказчика (ПКЗ) производится по акту приёмки законченного строительством объекта в эксплуатацию в установленном законом порядке. Котельная считается принятой в эксплуатацию после подписания акта членами и председателем приёмочной комиссии и утверждения его должностным лицом Заказчика объекта (котельной).
Гарантийное и послегарантийное сервисно-техническое обслуживание котельной.

Строительство котельных / 17.03.2010

Группа компаний «ДАМИАН» - успешно осуществляет весь комплекс работ по проектированию, комплектации, производству, строительству и запуску в эксплуатацию котельных разных типов, который будет проведен нашими квалифицированными специалистами в строгом соответствии с Вашими потребностями
Типы котельных, которые мы строим, и оборудование для которых мы поставляем:

Блочно-модульные котельные
Крышные котельные
Отдельностоящие котельные
Пристроенные котельные
Встроенные котельные
Водогрейные котельные
Паровые котельные
Паро-водогрейные котельные
Котельные перегревающие воду
Маслогрейные котельные
Газовые котельные
Дизельные котельные
Мазутные котельные
Мусоросжигательные котельные
Котельные на угле и торфе
Котельные на древесных отходах
Котельные на твердом биотопливе
Электрические котельные

Каждая котельная разработана на основе СНиП 2-35-76 «Котельные установки». Расчет и проект котельной выполняется аттестованными специалистами, прошедшими обучение на заводах-изготовителях котельного оборудования.
В случаях реконструкции или нового строительства котельной заказчику предлагается разработанная принципиальная схема и расчет котельной на основе которых будет выполнено проектирование и строительство котельных.
Монтаж котельных осуществляется в сжатые сроки на всей территории Российской Федерации. По отдельной договоренности газовая котельная строиться после оказания дополнительных услуги в получении лимитов на газ. Наш котельный завод готов выполнить все требования по специфике оборудования для Заказчика.

Производство проектных работ
Проектирование котельных необходимо осуществлять в точном соответствии с современными нормативами. При работе должны учитываться все нормы и требования к проектированию котельных установок. Наша компания имеет опыт проектирования котельных, как модульного типа, так и промышленных котельных в общестроительном исполнении, а так же крышных котельных жилых зданий.
Самый популярный вид котельных установок - блочно модульные котельные (их еще называют блочные или модульные котельные).
Производство проектных работ в полном объёме, в том числе:
- Пояснительная записка с расчётами.
- Архитектурно-строительная часть.
- Конструкции металлические, включая проект дымовой трубы и наружных газоходов, деаэраторной площадки.
- Тепломеханические решения, включая химводоподготовку котельной.
- Отопление и вентиляция котельной.
- Водоснабжение и канализация котельной.
- КИП и Автоматика, включая щиты.
- Электроснабжение, освещение, молниезащита и заземление котельной.
- Системы связи, противопожарная и охранная сигнализации.
- Диспетчиризация котельной.
- Газоснабжение внутреннее.
- Топливоснабжение внутреннее.
- Топливное хозяйство котельной (склад жидкого, твёрдого и биотоплива, ГРП и ГРУ).
- Охрана окружающей среды.
- Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны.
- Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
- Экспертиза промышленной безопасности".
- Согласование проекта.

Комплектация и поставка оборудования и материалов
Производство и комплектация поставок "под ключ" блочно-модульных (контейнерного типа), крышных, отдельностоящих, пристроенных, встроенных, готовых платформ с оборудованием для мини ТЭЦ (АТЭС), котельных водогрейных (паровых, на перегретой воде, на диатермическом масле), мусоросжигательных заводов, топливных хозяйств (для газа, жидкого, твердого и био топлива), ГРП и ГРУ, дымовых труб и металлоконструкций, деаэраторных площадок, тепловых пунктов, насосных станций, очистных сооружений.
Каждая мини ТЭЦ, котельная, оборудование и комплектующие имеют соответствующую сертификацию и разрешение на применение.
Группа компаний "ДАМИАН" поставляет всю гамму оборудования и материалов для котельной в соответствии с согласованным проектом:
- Водогрейные жаротрубные котлы.
- Котлы на диатермическом масле.
- Паровые жаротрубные котлы.
- Горелки на газовом, дизельном топливе, мазуте, нефти, комбинированные (газ-дизтопливо, газ-мазут, газ-нефть).
- Насосы.
- Автоматические системы водоподготовки.
- Арматуру, приборы.
- Дымовые трубы.
С оборудованием поставляется комплект технической документации на русском языке, достаточный для эксплуатации и обслуживания котельной установки, который включает:
- Инструкции по эксплуатации, регламентным работам и техническому обслуживанию котельной установки.
- Паспорта котлов и другого оборудования, которое требует наличие технического паспорта.
- Проспекты, описания, инструкции по эксплуатации оборудования, приборов и материалов, примененных при изготовлении котельной установки.
- Копии сертификатов соответствия и разрешений Ростехнадзора РФ на промышленное применение котлов, горелок и другого оборудования, требующего наличие данного разрешени.

Монтаж оборудования, зданий и сооружений котельных
Группа компаний «ДАМИАН» проводит монтаж всего оборудования котельных, зданий и сооружений котельных:
- Тепломеханического оборудования.
- Газового оборудования.
- Оборудования системы водоподготовки котельной.
- Электротехнического оборудования.
- Оборудования и приборов системы КИПиА.
- Оборудования и приборов системы пожарной и охранной сигнализации.
- Оборудования систем отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации.
- Металлических дымовых труб.
- Топливного хозяйства котельной.
- Монтаж зданий и сооружений котельных.
Монтаж проводится в соответствии с согласованной проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приёмки работ, аттестованными специалистами по современным технологиям с использованием современных инструментов и материалов. Возникающие в процессе монтажа вопросы оперативно решаются специалистами Группа компаний «ДАМИАН».
Монтаж оборудования, зданий и сооружений стационарных котельных производится на площадке Заказчика.
Монтаж основного оборудования и приборов в модулях блочно-модульных котельных осуществляется на собственных производственных площадях с последующим монтажом модулей и отдельных сооружений котельной (дымовых труб, деаэраторных площадок и прочее) на месте установки.
Сроки и график проведения монтажных работ согласуются с Заказчиком.

Шеф-монтаж котельной
Шеф-монтаж - это набор экспертно-консультационных услуг. Состав этих услуг индивидуален для каждого проекта и тщательно согласовывается с заказчиком при составлении договора.
Понятие «шеф-монтаж» в строительных нормативах пока не определено, поэтому при заключении договора следует руководствоваться нормативными документами, регулирующими основы предоставления консультационных услуг и договорные отношения в целом.
Услуги шеф-монтажа, предоставляемые ГК «ДАМИАН», обычно подразумевают:
- Общетехнический и технологический контроль в ходе строительно-монтажных работ по сооружению и реконструкции котельных.
- Теоретическое и практическое обучение персонала заказчика.
- Контроль качества при производстве работ.
Шеф-монтаж сопровождается выездами наших специалистов на объект.
В нашей компании работают высококвалифицированные специалисты по шеф-монтажу и имеются все необходимые документы, дающие право оказывать услуги шеф-монтажа.
Стоимость шеф-монтажа зависит от стоимости оборудования и района строительства котельной.

Пуско-наладочные работы
Группа компаний "ДАМИАН" проводит пуско-наладочные работы котельных (паровых, водогрейных, на диатермическом масле):
- Тепломеханического оборудования.
- Газового оборудования.
- Оборудования систем водоподготовки.
- Оборудования и приборов системы КИПиА.
- Оборудования и приборов системы пожарной и охранной сигнализации.
- Оборудования систем отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации.
- Оборудования систем топливного хозяйства котельной.
Пуско-наладочные работы проводятся в соответствии с согласованной проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами производства и приёмки работ, аттестованными специалистами с использованием современных приборов и инструментов.
Пуско-наладочные работы проводятся после подписания:
- Актов об окончании монтажа отдельных систем котельной (теплосилового оборудования, газового оборудования, оборудования систем водоподготовки; оборудования и приборов системы КИПиА и т.д.)
- Актов гидростатических или манометрических испытаний на герметичность.
- Актов испытания систем внутренней канализации и водостоков.
- Актов освидетельствования скрытых работ.
- Протоколов испытаний системы заземления и электросопротивлений.
Сроки и график проведения пуско-наладочных работ согласуются с Заказчиком

Гарантийное и сервисно-техническое обслуживание котельной
ГК "ДАМИАН" предоставляет 12-ти месячную гарантию на смонтированное оборудование (со дня подписания акта о приёмке
котельной в эксплуатацию) или 24-ех месячную гарантию на приобретённое котельное оборудование (со дня его приобретения).
Под гарантией понимается право Заказчика на бесплатную замену запчастей или, если потребуется, всего оборудования в целом
в случае их выхода из строя в гарантийный срок. Срок гарантии продлевается на период замены (ремонта) оборудования.